Como eliminar desperdícios na impressão de etiquetas com etiquetagem enxuta

Ao seguir o processo de etiquetagem enxuta, as empresas podem reduzir seu processo de etiquetagem de código de barras para usar apenas o tempo, os materiais e a energia realmente necessários.

Quando se trata de sua solução de software de etiquetagem de código de barras, a implementação de etiquetagem enxuta e princípios de melhoria contínua em seu ambiente de etiquetagem reduz o desperdício na impressão de etiquetas e economiza dinheiro. Lean Labeling e sustentabilidade andam de mãos dadas, eliminando desperdícios em seus processos de etiquetagem. Isso ajuda a criar um ambiente de etiquetagem de códigos de barras mais sustentável e, ao mesmo tempo, reduz o uso de recursos. Ao seguir o processo de etiquetagem enxuta, as empresas podem reduzir seu processo de etiquetagem de código de barras para usar apenas o tempo, os materiais e a energia realmente necessários.

Lean Labeling pode ser definido como “Um método para minimizar o desperdício dentro de um sistema de impressão de etiquetas sem sacrificar a produtividade”.

Se o seu ambiente de etiquetagem atual parece uma bagunça dispersa, você não está sozinho. 100% dos entrevistados de uma pesquisa da TEKLYNX disseram que seu ambiente de rotulagem não era completamente enxuto; enquanto 43% dos entrevistados disseram que precisavam fazer melhorias significativas para ter um ambiente de rotulagem enxuto.

Aqui estão cinco etapas básicas para aplicar etiquetagem enxuta e princípios de melhoria contínua ao seu ambiente de etiquetagem para eliminar o desperdício de impressão de etiquetas.

Passo 1: Identificar resíduos

O desperdício assume muitas formas na impressão de etiquetas, como etiquetas mal impressas ou desperdício de mão de obra quando a equipe precisa gerenciar milhares de arquivos de etiquetas. Os resíduos normalmente vêm de três áreas no ambiente de impressão de etiquetas de uma empresa:

Passo 2: Analise a causa raiz

Depois que os desperdícios no processo de impressão de etiquetas forem identificados, é hora de analisar mais de perto por que eles estão ocorrendo. Você vai querer se perguntar estas sete perguntas:

Muitas empresas começam com um pequeno diretório de rótulos, mas isso rapidamente se torna incontrolável à medida que o número de rótulos diferentes aumenta.

Mudanças como um novo logotipo de empresa ou mudança de endereço podem levar horas para serem implementadas em centenas de arquivos de etiquetas.

Os custos de manutenção de software aumentam quando as licenças não são gerenciadas centralmente por meio de uma rede. Confira nossas opções de licenciamento para ver o que se adapta ao seu ambiente de etiquetagem enxuta.

Se o usuário estiver inserindo dados que estão disponíveis em outro sistema ou se estiver inserindo um valor calculável (ou seja, uma data de validade), esta etapa poderá ser automatizada.

Freqüentemente, seu sistema comercial já armazena os dados necessários em suas etiquetas.

A data de validade pode ser determinada adicionando um determinado período de tempo à data de fabricação? A quantidade deve ser determinada pelo número do pedido? Essas decisões podem ser tomadas pelo sistema e não pelo usuário?

Se o usuário precisar pesquisar muitas pastas todas as vezes, quiser abrir uma etiqueta ou precisar inserir dados manualmente, essas etapas acrescentam tempo aos processos de impressão de etiquetas. Lembre-se de que imprimir etiquetas não é a tarefa principal do usuário. Cada vez que eles precisam imprimir etiquetas, significa que estão abandonando suas responsabilidades principais.

Etapa 3: Resolva a causa raiz

Resolver a causa raiz do desperdício de impressão de etiquetas não precisa ser difícil.

Se o desperdício foi devido à manutenção, considere:

Se o desperdício for devido ao processo, considere:

Se o desperdício foi devido a rótulos imprecisos, considere:

Etapa 4: medir os resultados

Os Indicadores Chave de Desempenho (KPIs) são excelentes ferramentas para mostrar os resultados de uma iniciativa de rotulagem enxuta. Os KPIs fornecem números concretos que você pode usar para determinar se seu projeto foi bem-sucedido ou não. Basta calcular esses KPIs e compartilhá-los com seu chefe para comprovar o valor e o ROI do seu projeto. Abaixo estão alguns exemplos de metas de KPI:

Etapa 5: Repita!

Passe para a próxima fonte de desperdício de impressão de etiquetas e repita o processo de etiquetagem enxuta para economizar tempo e dinheiro.